Reinigen
Wassen en drogen van granulaten
Complete was- en drooglijnen voor een zuiver granulaat dat klaar is voor hergebruik.
Waarom wassen de prijs bepaalt
Vervuiling bepaalt wat u voor een granulaat krijgt. Zand schuurt de extruder van uw afnemer, etiketten geven vlekken in het eindproduct, lijmresten zorgen voor gasvorming en vocht laat de korrel klonteren in de silo. Elk van die vier is een reden om af te keuren, en samen zijn ze de reden dat een partij soms helemaal niet verkoopbaar blijkt.
Een was- en drooglijn haalt dat eruit. Hoeveel stappen u nodig heeft hangt af van hoe vuil het materiaal binnenkomt en van wat uw afnemer accepteert. Voor folie uit de landbouw is dat een ander verhaal dan voor schone productieafval uit een spuitgieterij.
Hoe een was- en drooglijn is opgebouwd
Na het verkleinen gaat het materiaal eerst door een voorwas, waar het grove vuil en het zand eruit gaan. Een zink-zwemscheiding haalt daarna de fracties met een andere dichtheid weg, bijvoorbeeld PE van PET. Daarna volgt de hoofdwas met warm water en waar nodig een reinigingsmiddel, en tot slot het drogen.
Drogen is de stap die het meest onderschat wordt. Een mechanische droger haalt het grootste deel van het water eruit, maar de laatste procenten kosten de meeste energie. Wij kiezen de combinatie van centrifuge en warmeluchtdroger op basis van het restvochtpercentage dat uw afnemer eist, want overdimensioneren is hier duur.
Waar het meestal op vastloopt
Drie dingen komen we het vaakst tegen. Een waterkringloop die niet dicht is, waardoor het verbruik en de afvoerkosten oplopen. Een droger die te klein is voor de doorvoer, waardoor de lijn achter de shredder gaat wachten. En een lijn zonder buffer, waardoor elke storing verderop de hele keten stillegt.
Bij een nieuwe lijn nemen we die drie punten meteen mee. Bij een bestaande lijn kijken we eerst waar het knelt, want vaak is één aanpassing genoeg en hoeft er niets vervangen te worden.
Wat u eruit haalt
Een goed gewassen en gedroogd granulaat brengt per ton merkbaar meer op dan een partij die net onder de norm blijft, en het verschil zit vaak in één wasstap. Reken die stap dus niet als kostenpost maar als deel van de opbrengst.
Wat hier bij hoort
- Voorwas voor het grove vuil en het zandeerste stap
- Zink-zwemscheiding op dichtheidPE van PET
- Hoofdwas met warm waterreinigingsmiddel waar nodig
- Centrifuge en warmeluchtdrogerop uw restvocht
- Waterkringloop met filtratiebeperkt afvoerkosten
- Buffer tussen de stappentegen ketenstilstand
Vragen
Heb ik een complete waslijn nodig?
Lang niet altijd. Voor schoon productieafval uit een spuitgieterij is een wasstap vaak weggegooid geld. Voor folie uit de landbouw is het het verschil tussen verkoopbaar en niet verkoopbaar. We kijken eerst naar uw materiaal en naar wat uw afnemer accepteert.
Welk restvochtpercentage moet ik opgeven?
Het percentage dat in het contract met uw afnemer staat, niet een marge daaronder. Geef ons dat getal, dan kiezen we de combinatie van centrifuge en nadroger die het haalt. Vraagt u droger dan nodig, dan betaalt u dat elk draaiuur terug op de energierekening.
Wat kost het water?
Bij een gesloten kringloop met filtratie valt het verbruik mee en zitten de kosten vooral in het afvoeren van het slib. Vraag daar bij een offerte naar: het is de post die achteraf het minst voorspelbaar blijkt.
Begint met verkleinen
De machines die meestal voorin deze lijn staan.
01
Single Shaft Shredder
Veelzijdige alleskunner
Langzaam draaiende, veelzijdige alleskunner met een rotorlengte van 500 tot 3500 mm. Verkleint harde én taaie materialen: papier, kunststof, kabels, rubber, nylon, aluminium en hout.
02
Two Shaft Shredder
Krachtig grof voorverkleinen
Krachtige dubbele as voor grof voorverkleinen van bulkpartijen en zware materialen. Hoog koppel, laag toerental, betrouwbaar in continubedrijf.
03
Four Shaft Shredder
Gekalibreerd in één doorgang
Vier assen met geïntegreerde zeef voor een gecontroleerde, gekalibreerde korrelgrootte in één doorgang. Ideaal voor een gedefinieerde eindfractie.
Andere stappen
Wat er verder bij een verwerkingslijn hoort.
Verwerken
Verkleinen van industrieel afval
Op maat verkleinen en verwerken van uiteenlopende afvalstromen tot een herbruikbare fractie.
Scheiden
Scheiden van grondstoffen
Materiaalstromen scheiden tot schone, verkoopbare grondstoffen met een hoge opbrengst.
Opslaan
Opslaan van bulkmateriaal
Silo- en bunkeroplossingen voor gecontroleerde aanvoer en buffering van bulkpartijen.
Contact
Vraagt u zich af of een RSS-installatie uw proces kan versterken?
Bel of mail voor een vrijblijvend gesprek. U spreekt direct met Harry Baumgart.
RSS Recycling Shredders & Solutions B.V.
Lagemaat 6
3961 NJ Wijk bij Duurstede
Nederland